硅粉盘式干燥器设备性能特点
1、连续运行 ,热
盘式连续干燥器以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入量(或不通入)空气 ,其尾气携带量很少。
2、动力消耗低 ,噪音小
由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少。其全套干燥装置动力消耗 ,盘式干燥器价格,仅是对流方式传热装置的1/5~1/7,且噪音很小。
3、物料受热均匀,干燥时间短
由于干燥过程中,物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此接触加热盘面的时间基本相同,受热均匀。
4、物料损失小,保护环境
由于干燥过程中,物料上进下出,盘式干燥器直销,其分布也是上湿下干,且干燥尾气流速低(约0.1m/s),因此物料粉尘很难浮到设备顶部,更不会被尾气夹带排走,不仅不损失物料,而且不污染环境。
5、密闭连续操作,盘式干燥器哪家好,工人劳动强度低。
6、结构简单,占地面积小,易于操作
干燥过程中干燥器排出的尾气量很小,且几乎不含物料粉尘,因此不需配置占地面积大、操作复杂的除尘设备。
7、产品质量稳定,产品质量均一,无波动。
国内绝大多数中间体生产厂家采用传统的真空耙式干燥机,浙江盘式干燥器,存在如下问题:物料针对性不强,单台处理量较小;停机时物料残留量大,不易清理检修;传动功率大,能耗较高等,中间体真空盘式干燥机都可以很好的解决。
目前已建成年产1.5万吨的生产装置。由于对树脂的溶解度小,该工艺需加大溶剂用量,以减小树脂对产品DM的纯度影响,溶剂回收能耗较大。采用为萃取剂对粗品进行萃取精制,有效成分再经精馏提纯后返回至反应阶段,同时筛选了催化剂对高压反应选择性进行控制。
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